喷涂行业催化燃烧设备不仅环境保护，而且可回收利用，达到节能环境保护的目的。光废气净化和催化燃烧设备不会产生二次污染，改进了环境保护设备。
医药行业高浓度废气处理rto设备用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对少有金属、贵重物料的回收等。
印刷行业rto废气处理设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。
化工行业rto废气处理设备采用进入口蚀材料经过高人员研制而成，生产经营空气污染防治设备，及酸碱抽排风机、风管、桶槽，并对其进行设计、规划。
在许多制药行业rto废气处理设备中，应根据具体情况避免低成本，低能耗，无二次污染，节约能源，有利于环境保护。
喷漆蓄热催化燃烧rto设备由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率还不错、节能、无二次污染等优点。
制药催化燃烧设备规划在企业技术上显得重要，因为它吸附速率还不错，适用面广；维护方便，无技术要求；能同时处理多种混合废气。
印刷蓄热催化燃烧rto设备将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
精细化工蓄热催化燃烧rto设备在区域，转轮进入后吸附在转轮上的有机溶剂在热空气的作用下从转轮上脱附出来，送至脱附系统焚烧脱附，上述过程不断进行，确定废气吸附持续稳定的运行。
化工蓄热催化燃烧rto设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法，其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解，催化剂表面的吸附提升了反应速率，加快了反应速度。
制药催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。
化工催化燃烧设备选型优良，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，RCO蓄热式催化燃烧设备的品质直接影响运行和净化效果。
医药沸石转轮设备的吸附速率随浓缩倍率的降低而提升，浓缩倍率越低，吸附速率越高，需要消耗的燃料也越多
医药沸石转轮是将大风量和低浓度废气浓缩成风量大、风量小的废气，降低了设备投入成本和运行成本，提升了废气处理速率。
制药高浓度废气处理rto设备催化设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特别条件，设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
