制药沸石转轮设备将大风量低浓度废气浓缩成高浓度小风量废气，降低了设备的投入成本和运行成本。
化工高浓度废气处理rto设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法，其机理是废气中组分的氧化、热解和热分解，催化剂表面的吸附提升了反应速率，加快了反应速度。
医药高浓度废气处理rto设备为燃烧处理技术之一，其原理是在相应温度，以催化剂的作用下将污染物全部氧化，去掉速率还不错。
制药蓄热催化燃烧rto设备常用在制药车间、工厂烟废气净化、车间粉尘废气净化、废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
蓄热催化燃烧rto设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。
rto废气处理设备是使用微生物的生命进程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至没有危害物质。
rto废气处理设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，节能省力，没有二次污染。
沸石转轮是一种利用沸石吸附质吸附有用气体的净化设备。它采用吸附-浓缩-脱附三个连续变温吸附脱附工序，将低浓度、大体积的有用废气浓缩成高浓度、小体积的浓缩气体。
蓄热催化燃烧rto设备运用电催化氧化工艺，集低温活性炭体、微波放电、板放电与一体，在实际使用中实现废气的处理是复杂的过程，整个过程在短时间内完成。
蓄热催化燃烧rto设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。
蓄热催化燃烧rto设备由分离界面可以让颗粒附着在上面，如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。
蓄热催化燃烧rto设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深层氧化作用。
蓄热催化燃烧rto设备选用焚烧炉炉衬材料时，应注意炉内不同部位的温度和腐蚀情况，根据不同部位工作条件采用不同等级的材质。
沸石转轮催化燃烧设备的VOC在处理区被吸附剂吸附去掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。
