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蓄热催化燃烧rto设备是如何进行颗粒分离的呢?

来源:河北科恒环保设备有限公司 发布时间:2021/5/24 8:44:48
蓄热催化燃烧rto设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深层氧化作用。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深层氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热。
废气加工活动中,使用适当的设备进行废气处理很有需要,这不仅催化燃烧废气处理的速率不错,而且效果不错。不同的蓄热催化燃烧rto设备在废气处理上有不同的侧主要,蓄热催化燃烧rto设备是如何进行颗粒分离的呢?
一、由分离界面可以让颗粒附着在上面,如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。
二、有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力,常见的有:重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等,此外还有热聚力、声波和光压等。
三、有足够的时间是颗粒移到分离界面上,这要求分离设备有相应的空间,并要控制气体流速等。
四、能使已附在界面上的颗粒不断被除去,而不会重新返混入气体内,这是清灰和排灰过程,清灰有在线式和离线式两种。
蓄热催化燃烧rto设备被普遍应用于有机废气治理方面,虽然蓄热催化燃烧rto设备在废气处理方面使得一把好手,但是再好的设备都有它的局限性所在,下面我们来对蓄热催化燃烧rto设备的局限性进行分析:
一、废气中不能含有催化剂中毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等,如果有需要前端预处理去掉。
二、废气浓度,如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。
三、废气可燃组分的浓度处于爆炸上下限的中间,即爆炸限度范围之内,则采用直接燃烧是不适当的,因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧,从而导致气体在管道内的爆炸。
一般来说,稳定的直接燃烧法,废气中有机物的浓度应在爆炸下限的10%以下。(这是比较重要的)燃烧法一般在处理废气组分较杂,废气中污染因子浓度较不错的情况下使用。
催化燃烧是借助催化剂在低温下,实现对有机物的全部氧化,因此,能耗少,操作简便,净化速率不错,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
下面,再为大家介绍一下在进行废气处理应注意的问题:
一、助燃气体的处理:
(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底清理干净后,方可进行助燃气的处理。
(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防爆炸事故的发生。
(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和易爆物品。
二、惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。
(1)在室外适当的地方排放。
(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。
三、毒性气体的处理:
(1)处理毒性气体时,工作人员戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。
(2)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应其性方可使用。
四、可燃气体的处理:
(1)可燃气体的排放,如果排放量大,应尽可能选择人少的地方,注意周围禁止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。
(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作人员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。
(3)采用燃烧法处理时,应安装减压阀,控制可燃气的速度,尽量使气体慢慢放出,使之在燃烧装置内充足燃烧掉。
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