蓄热催化燃烧rto设备是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将气体和出入口气体分开。气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
哪些情况可以使用蓄热催化燃烧rto设备？下面，为您详细介绍一下：
一、利用半导体和空气为催化剂，光为能量，将化合物降解为CO2、H2O等洁净组分。
二、经过处理后，废气气味可以达到较理想的净化效果。在半导体光催化氧化过程中，纳米TiO2催化剂在吸收光能时，受紫外光照射产生电子跃迁和空穴跃迁，进一步结合产生电子空穴对。
三、通过光催化氧化，将氮氧化物、硫化物等化合物和无机物VOC还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）等洁净物质。
四、蓄热催化燃烧rto设备与吸附在废气表面的水（H2O）和氧（O2）反应生成活性羟基自由基和氧阴离子自由基，可转化各种废气，如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。
五、对废气的净化起到了相应的作用，因为光催化氧化过程中不含添加剂，因此不会产生二次污染。运营成本只是用电，经常需要较改部分，相当的企业使用节能。
蓄热催化燃烧rto设备主要用于电子、涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里，所有挥发或渗漏出废气的净化及臭味的装置，比较适用于低浓度（≤200mg/m3）的，且不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气，和大风量废气处理的处理场所。设计原理，所用材料也比较特，工作性能稳定、操作维护简单、稳定、无二次污染。该设备占地面积小、重量轻。吸附床设计结构采用堆放式结构，具有装填方便、替换容易的特点。吸附物废气的活性炭催化床，可以使用催化燃烧设备处理废气所产生的热量进行脱附循环，被脱附后的气体再送入催化燃烧室净化处理，不需要额外增加能量，设备运行费用较低，节能效果不错。
蓄热催化燃烧rto设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到挥发化合物的使用和排放。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。在催化燃烧设备内部气体通过催化剂的作用，在200~400℃的温度条件下，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。
蓄热催化燃烧rto设备显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，是较不错的逻辑互锁功能，从而系统工作，并且具有较为的控制功能。蓄热式催化燃烧法集蓄热式高温热力焚化和催化焚化的特点与一身，兼有热速率不错，反应温度低，运行成本还行，维护费用较低，但不适合于处理高浓度废气；催化床层易堵塞，催化剂易中毒不，进气要求严格。
