三室rto设备的脱附循环过程：活性碳使用一段时间吸附了相应量的溶剂后可脱附循环。循环时用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。
三室rto设备热循环法与条件如下：
一、在约350℃时加热活性炭，使其中的低沸点物被分离。
二、干燥，干燥温度一般低于100℃，主要是蒸发孔隙水，少量低沸点的物也会被气化，该过程需要大量的蒸发潜热，热循环的过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。
三、高温炭化，即在约800℃加热炭，使大部分物分解、气化，或以固定碳的形态残留下来。
四、活化，即在800℃～1000℃范围内加热活性炭，使残留下来的炭，被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解，热循环的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别，但是差别不大。
三室rto设备是利用一种催化剂的作用，让整个生产过程中产生的废气出现的反应速度下降，同时燃烧的速率降低，同时解决燃料消耗大的问题。一般来说，要采用这种废气处理的工业生产，一般都是有臭味的化合物，要想让废气的处理，需要一个燃烧装置。现在的燃烧装置选择也很多，和改革也很多。现在的装置设备不仅体积小，并且可以移动，安装起来也很方便了。我们在安装这个燃烧系统的时候，还可以和其他的系统结合到一起，比如说和我们的系统，降温系统这些结合起来，往往能起到不错的效果了。
催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、没有二次污染等优点，已在了普遍应用。催化燃烧是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。
再来讲讲三室rto设备中的吸附剂选择要求：
一、根据吸附剂的来源选择：在综合考虑以上诸因素的基础上，尽量选择一些，易得，且近距离能解决的吸附剂。
二、根据气体的浓度和净化要求选择：对于但要求净化速率不高的场合，应尽可能地采用吸附剂，以降低生产成本。对于浓度较低但净化要求高的场合，应该考虑用吸附能力比较不错的吸附剂。对于气体、且净化速率要求也高的场合，应考虑先采用吸附剂处理，然后再采用吸附力强的吸附剂处理的二层吸附处理方法或应用吸附剂浸渍的方法。
三、根据吸附质的性质选择：吸附质的性质包括性和分子的大小。若为非性的大分子物质，主要选择的应是活性炭。因为活性炭属于非性吸附剂，且内部具有范围较广的大小孔径，可以吸附直径变化范围很宽的非性吸附质，如大多数蒸气。若吸附质为性小分子物质，则应考虑性吸附剂，如硅胶、分子筛、活性氧化铝等。
三室rto设备中催化反应室是达到温度条件的废气进入催化反应室；一催化反应室采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，达到反应条件的气体在此全部分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
