催化燃烧设备自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器立装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在物废气的催化燃烧中，所要处理的物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，稳定问题重要。因而，一方面需要控制物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有措施。
选择用催化燃烧设备有哪些好处？下面，为您详细介绍该设备的优点：
一、净化速率比较不错，达到的排放标准；
二、净化设施阻力小，可降的降低风机功率及噪音；
三、根据客户及废气的情况，吸附床内可配套消防系统，充足了设施的；
四、活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能不错，过风阻力小；
五、本设备采用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定强，阻力小；
六、全自动化控制，配套可操作触摸屏式，操作简便，即节能又省力；
七、无火焰氧化，可布置在生产场合内；
八、严格控制的进入系统中废气浓度低于其爆炸下限值四分之一；
九、多重预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置的措施等。
催化燃烧设备蜂窝孔道截面形状、孔径、孔密度等参数的设计也很重要，这关系到气阻，气流均布性、气体的停留时间、转化速率等重要参数。孔径选择越小，气阻越大，停留时间越短，转化速率较低，但废气处理量大。几乎可以处理所有含化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的废气；处理废气流量的弹性很大；可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量的灰尘、固体颗粒不敏感。
rto催化燃烧设备工业废气净化处理、锅炉烟尘废气净化处理、工业酸碱废气处理净化、工业生产异味及工业细粒子等，废气处理净化装置应用范围广，对高、低浓度的臭气、废气都有好的脱臭效果。运行成本还行，操作简单，易于维护。无二次污染产生，能耗低，对周围环境负荷小。是环球上运行并已经成功的办法，是一个比较成熟的工艺。
催化燃烧设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。催化燃烧过程在化学反应过程当中，利用催化剂降低燃烧的温度，加速气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作而成的，具有大的比表面积和适当的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提升了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应从而生成CO2和H2O，也同时产生了热量，从而使得气体变成的气体。
