rto废气处理设备应用包括：实验室，化工试剂检测，品合成，溶剂勾兑，小型涂装，焊接，快印，日用品，汽车、家具补漆等挥发性VOC产生量少，不固定点位的行业。VOC废气控制不好可能是排放标准制定进展较慢，制约治理工作总体推进。监测技术不够成熟，影响治理工作深入开展。治理技术力量尚显不足，导致治理工作效果欠佳。在VOC处理，由于气体性质千差万别，不存在某一类技术“包打天下”的情况。同样，VOC生物处理技术也并不是多用的，它主要适合于处理低浓度、不具有回收价值或燃烧经济性的VOC气体，适合处理生物降解组分的气体。
rto废气处理设备的维修方式有哪些？下面，详细介绍一下：
（1）定期维修：这是一种以设备运行时间为基础的防预维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
（2）事后维修方式：设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后，往往给生产造成大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能较经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维修用配件，且发生故障后不会影响生产任务的设备，可以来用事后维修方式。
（3）状态监测维修：这是以实际技术状态为基础的防预维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行防预维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。实行这种维修方式时，如采用监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。其优点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充足利用零件的使用寿命。
下面，简单分析不同行业下VOC废气的治理方法：
一、涂料、油墨、胶粘剂、农等以VOC为原料的生产行业的VOC污染防治技术包括：鼓励符合环境标志产品技术要求的水基型、无溶剂型、低溶剂型的涂料、油墨和胶粘剂等的生产和销售；鼓励采用密闭一体化生产技术，并对生产过程中产生的废气分类收集后处理。
二、在煤炭加工与转化行业，鼓励采用的清洁生产技术，实现煤炭、清洁转化，并识别、排查工艺装置和管线组件中VOC泄漏的易发位置，制定防预VOC泄漏和处置紧急事件的措施。
三、在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中的VOC污染防治技术措施包括：储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统；油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOC气体输送至回收设备；油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOC密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。
根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。末端控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。rto废气处理设备生产排出的废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，然后排至室外大气。
