制药高浓度废气处理rto设备催化设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特别条件，设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
化工rto废气处理设备采用-C波段紫外线与空气中的氧反应产生臭氧，分离油雾、废气等污染介质时，紫外线中的离子起决定性的作用。
医药蓄热催化燃烧rto设备不适合处理车间废气，或者蓄热催化燃烧rto设备可以处理含苯等气体。
精细化工蓄热催化燃烧rto设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。
化工蓄热催化燃烧rto设备催化剂的主要性能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近1，表明该催化剂的活性较不错。
化工高浓度废气处理rto设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法，其机理是废气中组分的氧化、热解和热分解，催化剂表面的吸附提升了反应速率，加快了反应速度。
蓄热催化燃烧rto设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。
蓄热催化燃烧rto设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。
蓄热催化燃烧rto设备由分离界面可以让颗粒附着在上面，如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。
蓄热催化燃烧rto设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深层氧化作用。
蓄热催化燃烧rto设备选用焚烧炉炉衬材料时，应注意炉内不同部位的温度和腐蚀情况，根据不同部位工作条件采用不同等级的材质。
沸石转轮设备是一种常用的废气浓缩处理设备，适用于低浓度、大风量有机废气的处理，提升了废气处理系统的处理速率。
沸石转轮设备利用吸附-脱附-浓缩三个连续的变温吸附脱附过程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气体。
rto废气处理设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。
