rto废气处理设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有VOC废气设备功能不是多用的，治理废气的针对性不错。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对VOC废气设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入VOC废气设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
rto废气处理设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，节能、无二次污染等优点，蓄热燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。rto废气处理设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。rto废气处理设备选型要适合，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。
rto废气处理设备的燃烧方法如下：
一、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。
二、净化速率不错，污染物（如NOx及不全部燃烧产物等）的排放水平较低。
三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用不高，操作管理也很方便。
四、蓄热燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧。
五、有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。
六、而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。
现在通过对燃烧技术等多种工序的了解，在吸附系统的作用下，废气可以直接进入过滤系统，完成废气中各种微粒的拦截和过滤，在吸附系统上安装直接燃烧装置，完成废气的氧化分解，因此企业使用蓄热燃烧技术时，起先要考虑的是，作为这项技术的应用速率，出现了较为良好的情况，催化剂能被良好的利用，体现出良好的应用效果。
在新型燃烧设备的使用中，通过正确的设计之后拆卸方法简单，现在的燃烧技术中，简单地说，可以直接加热废气，将其加热到相应温度，即成为了蓄热燃烧的重要系统，有助于新鲜空气的流入，之后在可拆卸系统的作用下加热到相应温度，然后完成特定的解吸工作，可以将气体直接投入燃烧器，因此在催化剂的帮助下完成特定的氧化和分解，完成催化剂的使用，以充足的净化废气；减少现实中的污染问题。
在对燃烧技术进行了解时，新型的蓄热燃烧技术在设备的运行中，可以直接氧化分解废气中包含的部分有机物质，在进行氧化分解后产生的气体中，通过直接设备系统完成加热，然后对流入的废气可以用来完成预热，从而节省了能源消耗，还可以完成废气处理，现在在很多行业应用到了该技术，使废气处理工作愈加简单容易。是在环境保护理受关注的现在，该蓄热燃烧这项技术的应用，可以不会发生二次污染，这也是因为这项技术，简单地说，通过催化剂完成对物质的氧化分解，同时此类新型燃烧技术的运用，也是大企业常见的燃烧方式之一。
