蓄热催化燃烧rto设备的优点在于，结合了以往的活性炭吸附的方法，可以很好的将一个装置和之前单一的rto催化燃烧搭配到一起。这样可以先用活性炭的方式来达到吸附作用。然后再采用步的rto催化燃烧方式。当活性炭吸附到了一个饱和的状态之后，可以将废气从原来的浓度好的废气当中去掉出来，然后在进行一个催化和氧化作用，将这两个作用结合起来，这样可以达到效果的废气处理。
蓄热催化燃烧rto设备技术性能如下：
一、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
二、耗电量小，由于床层阻力小，用不算高压风机可以工作，不但耗电少而且噪音不算高。催化燃烧需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
三、该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于后期替换。
四、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用不算高，节能。
五、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的金属催化剂阻力小活性。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
蓄热催化燃烧rto设备有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去掉率不错，三室RTO装置VOCs去掉率不错。RTO与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热速率不错、运行成本还行等优点。蓄热催化燃烧rto设备的表面温度可以低于我国标准，主要因为设备内部中含有20cm的材料，可以避免废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提升切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与废气相互接触的部位已经涂抹了材料与材料，可以延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象，要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。
蓄热催化燃烧rto设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的，蓄热催化燃烧rto设备适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。蓄热催化燃烧rto设备前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭（砖型炭）的吸附将废气吸附到活性炭体内，在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来（多床循环脱附），利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，较终通过吸附+脱附循环+催化燃烧等工艺保持低耗能的长期运行。
蓄热催化燃烧rto设备在工作中有用废气进入催化燃烧之前先经过换热器换热，提升废气温度，如温度仍达不到催化燃烧条件，需补充燃气（或电）加热，当废气温度达到催化燃烧温度后，在催化剂的作用下，在燃烧室内燃烧，燃烧后的高温烟气再与入口烟气进行换热，处理后干净的废气可直接外排或用于其他部分的加热使用。
