工业布袋除尘器的运行主要包括过滤、清灰、排灰和循环使用等步骤,以下是其详细运行流程:
一、准备工作
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设备检查:确保除尘器周围无障碍物,保持畅通无阻。检查除尘器设备是否完好,各部件(如脉冲控制仪、滤袋、压缩空气系统等)是否正常,如有异常应及时处理。
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管道检查:检查除尘器的进出口管道是否畅通,如有堵塞应及时清理。
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电源检查:检查除尘器的电源是否正常,确保无故障报警。
二、启动操作
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接通电源:确认电源已接通,按下启动按钮,启动脉冲控制仪。
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开启阀门:开启压缩空气阀门,调整气压至规定值,确保清灰系统正常工作。同时,打开除尘器的进气口阀门,使含尘气体进入除尘器内部。
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观察运行:观察除尘器的运行情况,包括脉冲喷吹效果、排灰装置运行情况等,如有异常立即停机检查。
三、过滤与清灰
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过滤过程:在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入除尘滤芯过滤区,气体穿过滤芯(滤袋),粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
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清灰过程:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升。当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在除尘滤芯外表面上的粉尘被剥离落入料仓中。
四、排灰与循环使用
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排灰过程:清灰后,滤袋表面的粉尘落入灰斗,通过排灰装置(如螺旋输送机、刮板输送机等)排出。
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循环使用:经过清灰和排灰处理后,滤袋可以继续使用。除尘效果,需要定期检查滤袋的使用情况,及时更换破损或失效的滤袋。
五、停机操作与日常维护
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停机操作:关闭除尘器的进气口阀门和电源开关,使气体停止进入除尘器内部并停止除尘器运行。
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日常维护:定期对除尘器进行清理和维护,包括清理灰斗内的积灰、检查滤袋的破损情况、检查清灰系统是否漏气等。同时,应定期对设备的润滑部件补充油脂,确保设备运转顺畅。此外,还需注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,并定期清理电控箱内积尘。
通过以上步骤,工业布袋除尘器能够稳定地运行,达到除尘净化的目的。