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制药行业rto废气处理设备的常见问题及防范措施

来源:河北科恒环保设备有限公司 发布时间:2023/2/22 8:52:06
制药行业rto废气处理设备利用的是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧反应作用。
rto废气处理设备利用的是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧反应作用。在催化燃烧过程中,借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对物的全部氧反应,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。
下面,为您讲讲rto废气处理设备的常见问题及防范措施:
一、催化氧化炉爆炸问题及防范措施在处理浓度好VOCs时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分废气的爆炸值时,会有爆炸的危险。因此,要时刻监测炉内VOCs浓度,在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将浓度好废气稀释到爆炸值下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起爆炸(因废气在热氧化过程中释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。
二、活性碳起火现象及防范措施在前期的VOCs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱适当位置安装两个温度传感器;在PLC编程中加入脱附温度高温时停具体以临床效果为主附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外失火。
三、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施整个催化燃烧治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量浓度好废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产,车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
再来讲讲rto废气处理设备的各部件的应用特点:
一、为模片泄压孔式,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生;
二、热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;
三、换热器——板式结构,它的作用是利用催化反应放出热量,加热进气,提升热能利用率,减少加热电能;
四、阻火过滤器——由特别制作的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中大污物,是本净化装置的装置之一;
五、预热室——由电热管加热,提升进气温度达到催化反应条件;
六、催化床——由多层蜂窝状(块状)催化剂组成,为本净化装置的核心。
rto废气处理设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。利用rto废气处理设备我们能很快而地除掉水族箱水质中的不好的物质、臭味以及色素等等,使水质获得直接改进。
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