蓄热催化燃烧rto设备将大风量、低浓度的废气浓缩成浓度好、小风量的废气，降低了设备的投入成本和运行成本，提升了VOCs废气的处理。它可分为处理区、循环区和冷却区，并在每个区连续运行。当含有低浓度挥发性有用化合物的废气通过蜂窝状沸石时，挥发性有用化合物组分被吸附在沸石中，净化后的气体被排放到大气或室内进行回收处理，通过回收处理回收热能。此时，吸附了VOCs的蜂窝状沸石不断旋转，少量的热空气在脱附模块中进行脱附循环。在该过程中，可以从低浓度废气中获得浓度好气体。
关于蓄热催化燃烧rto设备的选用要注意的事项如下：
一、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
二、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定蓄热燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
三、催燃烧运行状态燃空比的调定，蓄热燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的蓄热燃烧效果，燃烧系统可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。
四、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。蓄热燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对蓄热燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。
五、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。
蓄热催化燃烧rto设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在了普遍应用。
蓄热催化燃烧rto设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有VOC废气设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对VOC废气设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入VOC废气设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为rto废气治理提供一个良好的环境。
在对燃烧技术进行了解时，新型的催化燃烧技术在设备的运行中，可以直接氧化分解废气中包含的部分物质，在进行氧化分解后产生的气体中，通过直接设备系统完成加热，然后对流入的废气可以用来完成预热，从而节省了能源消耗，还可以完成废气处理，现在在很多行业应用到了该技术，使废气处理工作愈加简单容易。是在环境保护理受关注的现在，该催化燃烧这项技术的应用，可以不会发生二次污染，这也是因为这项技术，简单地说，通过催化剂完成对物质的氧化分解，同时此类新型燃烧技术的运用，也是大企业常见的燃烧方式之一。
