蓄热催化燃烧rto设备燃空比的调定，研讨表明，蓄热催化燃烧rto设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，可以达到好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到好的催化燃烧效果，而且可以达到好的燃烧效果。获得的热速率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由没有压力阀调节。因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动的过程中，只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。
蓄热催化燃烧rto设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
当然蓄热催化燃烧rto设备也是有局限性的，因为催化剂并不是适用于所有的废气处理，选用适当的催化剂，是使不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。随着对环境的要求越来越高，蓄热催化燃烧rto设备也在逐步改进，现在的蓄热催化燃烧rto设备不仅能够达到环境的要求，还可以回收利用。
催化燃烧是一种净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化和生废气中的可燃物质。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化生的过程，所以大多数碳氢化合物可以在300，450的温度下被催化剂氧化。
与热燃烧方法相比，催化燃烧需要较少的辅助燃料，较低的能耗和小的设备设施，基于吸附和催化燃烧（节能）的两个基本原理，即吸附浓度-催化燃烧方法，设计净化装置。该设备使用双气路连续工作，并且该设备的两个吸附床可以交替使用。
包含物的废气通过风扇的作用，通过活性炭吸附层，物被捕集在活性炭内部，并排出清洁气体。一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室，该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到物的沸点时，物会耗尽活性炭并进入催化室，以催化生为CO2和H2O，同时释放能量。
当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，加热装置此时停止工作，废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以，循环成为直到物与活性炭内部分离并生成催化室。活性炭，并通过催化生处理物。
蓄热催化燃烧rto设备稳定性能良好，系统采用多重稳定设施，阻止发生不好的事情。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，起先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到相应频率后保持相应时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
