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医药沸石转轮设备是如何处理废气的?

来源:河北科恒环保设备有限公司 发布时间:2021/8/20 14:11:26
医药沸石转轮设备的吸附速率随浓缩倍率的降低而提升,浓缩倍率越低,吸附速率越高,需要消耗的燃料也越多
沸石转轮将高、低浓度的废气浓缩成小、浓度高的尾气,从而降低设备的投入和运行成本,提升对voc尾气的速率好处理。在处理高、低浓度无沸石转轮等废气时,若直接燃烧,则废气处理装置不但体积大,而且运行费用高。
沸石轮的基本构造原理及构造:
一、沸石轮浓缩区可划分为处理区、循环区、冷凝区,浓缩轮在各个工作区连续运转。
二、有机废气经过预滤器过滤后,进入浓缩转轮装置的处理区。利用吸附剂吸附脱除处理区,净化后的空气经浓缩转轮的处理段排出。
三、在循环区内,有机废气吸附于浓缩转轮上,经热风处理后脱附,浓缩至5-15倍。
四、在浓缩器中,冷却在不饱和区域,经过不饱和区域的空气,再加热为循环空气,以达到节能的效果。
沸石转轮吸附性和脱附性好;沸石转轮吸附碳离子产生的压降低,降低了电能消耗。把原高、低浓度废气排出的蒸汽转化为低、高浓度蒸汽,使浓缩倍数达到5-20倍,减少后处理设备的规格,降低了操作费用。整个系统采用模组式设计,所需空间小,并提供了可持续和非人性化的运作模式。系统自动控制,单键启动,操作简单,主要操作数据由人机界面监控。
沸石转轮适用于低浓度,高风量的二氧化碳处理;按照客户的要求,完成项目任务,确定项目质量;维护主要设备,对设备运行中出现的问题及时作出反应,24小时内安排技术人员现场服务;在保修期内,我司对设备的修理仅收取相应的费用。同用户建立长期联系,进行技术交流,负责在废气处理系统调试过程中对技术人员的培训。其中主要包括日常运行管理、设备操作规程、常见故障维修及设备维护。
沸石转轮选择时应注意的几个问题如下:
一、选择分子筛含量较不错的沸石。分子筛的含石率直接影响分子筛的吸附速率,因此分子筛的含石率显得尤为重要。
二、选育疏附性好的品种。吸附性能好不好,不仅取决于分子筛的比表面积是否足够大,而且还取决于疏附性能是否优良,是疏附性能差的分子筛在60%以上的废气湿度下,愈是检验疏附性能是否优良,疏附差的分子筛容易堵塞微孔,降低吸附速率。为了确定吸附性,比表面积和疏度是无法控制的。
三、分离速率较不错;沸石的净化速率较低,仅靠其吸附能力是无法达到净化效果的,对其脱附性也重要。若脱附功能不能全部达到要求,长期使用将严重影响沸石的吸附速率,并直接影响沸石的使用寿命。但是由于沸石不怕热性强,脱附温度较不错,因此没有热反应发生。
沸石转轮设备的吸附速率随浓缩倍率的降低而提升,浓缩倍率越低,吸附速率越高,需要消耗的燃料也越多;浓缩倍率越高,反之吸附速率则越低;因此在实际应用中,为了使速率与能量同时达到理想状态,应根据实际需要随时调整浓缩倍率值。随着脱附温度的升高,可以使沸石转轮设备获得足够的热能,使吸附在表面的VOCs几乎全部脱附下来,从而使沸石转轮设备的吸附速率不会降低;在进行设备的吸附速率试验时,当设定脱附温度240℃时,与脱附温度210℃相比,吸附速率降低了。
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