一、产品介绍
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了_系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当_过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。然后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
二、原理介绍
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流瑞面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、 密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气空内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PCL程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤试筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的震动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
三、性能特点
1、各采用了_的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好;
2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命;
3、滤筒15°倾斜抽屉式安装， 可使波简拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费;
4、模块式组合，大小可以随意选择;
5、可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
四、适用范围
适用于各种干式粉尘,特别是入口粉尘浓度偏低行业的除尘项目。可以自由搭配、安装方便、节约空间。
应用行业:造船、烟草、机械铸造、制药、钢铁、石化、化工、焊烟、切割等行业。
五、工况选型
1、过滤风速的确定：过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8n/min；入口合尘浓度在5~~15g/m3，过滤风速不应大于0.8~1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5~2m/min.，总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料：
滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的滤料。
