防爆滤筒除尘器|防爆滤筒除尘设备-宏洋环保防爆滤筒除尘器多种规格

防爆滤筒除尘器是专门用来治理一些易燃易爆性质的除尘设备，它具有较强的稳定性，能将粉尘产生的静电排出除尘设备外部，以达到点火源无法在除尘设备内部产生的目的。以下是对防爆滤筒除尘器的详细介绍：

一、主要组成

1. 箱体：作为除尘器的主体结构，用于容纳除尘过程中的各个部件。
2. 风机：通过产生负压，将含尘气体吸入除尘器内。
3. 滤筒：作为过滤元件，将气体中的粉尘颗粒过滤掉，实现净化气体的目的。滤筒通常采用除尘滤芯，以防止粉尘在过滤过程中产生静电火花。
4. 集尘器：用于收集被滤筒过滤下来的粉尘颗粒，便于后续处理和排放。
5. 微电脑控制部分：实现对除尘器的自动化控制，包括风机的启停、滤筒的清灰等操作。

二、工作原理

防爆滤筒除尘器的工作原理主要包括过滤和清灰两个过程：

1. 过滤过程：含尘气体在风机的作用下，通过吸尘罩被吸入除尘器的箱体内。气体在通过滤筒时，粉尘颗粒被滤筒表面的过滤介质阻留，而净化后的气体则从出风口排出。整个过滤过程涉及重力、惯性力、碰撞、静电吸附和筛滤等多种效应的综合作用。
2. 清灰过程：随着时间的推移，滤筒表面的粉尘逐渐积累，影响除尘效果。此时，除尘器会启动清灰程序，通过压缩空气等方式对滤筒进行清灰操作，将滤筒表面的粉尘颗粒清理掉，恢复滤筒的过滤能力。

三、性能特点

1. 过滤：采用微孔覆膜滤筒，亚微米级过滤精度，过滤效率高达99%以上。
2. 防爆安全：采用防爆电机、防爆电磁阀等元件，确保除尘器在易燃易爆环境中的安全运行。
3. 稳定可靠：设备结构设计合理，运行稳定可靠，维护方便。
4. 节能：能耗小，符合节能要求。

四、适用范围

防爆滤筒除尘器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理，以及选煤厂皮带机输送过程中产生的煤粉等易燃易爆粉尘的治理。

五、维护措施

为了确保防爆滤筒除尘器的正常运行和延长使用寿命，需要采取以下维护措施：

1. 定期检查除尘器箱体的腐蚀情况，选择适合的涂料进行防腐处理。
2. 定期检查除尘器箱体的缝隙是否漏气，及时更换老化的垫层。
3. 定期检查除尘器箱体的外部机体是否渗漏雨水，对高温度与高湿度的气体进行保温处理。
4. 定期对除尘器的脉冲反吹清灰系统进行检查和维护，确保清灰效果。
5. 定期对滤筒进行检查和更换，避免滤筒堵塞或破损影响除尘效果。

综上所述，防爆滤筒除尘器是一种安全、稳定可靠的除尘设备，具有广泛的应用前景。在使用和维护过程中，需要严格按照操作规程进行，确保设备的正常运行和延长使用寿命。