破碎机除尘器,也称矿山破碎机除尘器,是现代工业粉尘治理中的重要设备。以下是对破碎机除尘器的详细介绍:
一、工作原理
破碎机除尘器的工作原理是:破碎机产生的烟尘通过除尘器进风口进入到中箱,大颗粒的粉尘直接沉落到尘灰室,烟尘通过除尘袋的过滤,细小尘埃被除尘袋阻止,净化后的空气通过除尘袋进入净气室,再由引风机排入大气中。当除尘袋上的细小尘埃增多时,控制仪会控制脉冲电磁阀打开,高压空气通过脉冲电磁阀喷吹管喷吹除尘袋,细小尘埃在高压空气的作用下再次沉落到尘灰室,通过闭风器排出。
二、主要组成
破碎机除尘器主要由上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置(除尘袋)、喷吹装置(脉冲电磁阀、喷吹管)、引风机、控制仪、闭风器(或螺旋输送机,用于排出尘灰)等主要部件组成。
三、应用场景
破碎机除尘器广泛应用于各种需要粉尘治理的场合,如:
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矿山破碎与筛分领域:用于遏制矿山开采和破碎筛分过程中产生的粉尘。
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皮带机转运环节:显著降低物料转运过程中产生的粉尘排放。
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石料厂破碎与制砂作业:保护生产环境,确保设备正常运转。
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洗煤与选煤车间:减少粉尘对生产环境和产品质量的干扰。
四、选型建议
在破碎机除尘器的选型过程中,需要综合考虑以下因素:
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除尘需求:根据破碎机的生产能力和产生的粉尘量,=计算除尘器的处理风量。
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粉尘特性:了解粉尘的粒度、浓度、湿度、温度等特性,以及化学成分和物理性质。
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除尘效率:选择除尘效率高的除尘器,通常要求达到99%以上,以满足环保要求。
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清灰方式:常用的清灰方式有脉冲喷吹、反吹清灰等,需根据具体工况和需求进行选择。
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经济性与维护成本:综合考虑除尘器的购置成本、安装费用、运行能耗、滤袋更换周期及成本、维护费用等,选择性价比高的除尘器。
五、日常维护
破碎机除尘器的日常维护对于确保除尘器的正常运行和提高除尘效率至关重要,主要包括以下方面:
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开机前检查:检查除尘器的各个部件是否完好,如滤袋、骨架、电磁脉冲阀、卸料器等,以及除尘器的密封性。
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定期检查与更换:定期检查滤袋的磨损、破损情况,如有损坏应及时更换;同时检查滤袋的清洁情况,并进行清灰处理。
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清理与紧固:定期清理脉冲喷吹管、卸料器、风道等部件的积灰,确保气流分布均匀;同时紧固各部件的连接,防止松动和漏风。
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记录与分析:对除尘器的运行参数进行记录和分析,如过滤风速、压力损失、排放浓度等,及时发现问题并进行调整。
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安全维护:在进行除尘器维护工作时,先停机并切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌;在进入除尘器内部进行检查和维修时,进行通风换气。
综上所述,破碎机除尘器在工业生产中发挥着重要的作用,其选型、使用和维护都需严格按照相关规定和操作要求进行。