脉冲滤筒除尘设备|斜插滤筒除尘器-宏洋环保滤筒除尘设备多种规格

滤筒除尘设备是一种除尘装置，广泛应用于多个工业领域。以下是对滤筒除尘设备的详细介绍：

一、工作原理

滤筒除尘设备的工作原理主要基于过滤和清灰两个过程：

1. 过滤过程：含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，被阻挡并沉积在滤料的外表面上。净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气室，并由排气管经风机排出。
2. 清灰过程：随着过滤的不断进行，滤筒表面的粉尘层厚度逐渐增加，过滤阻力也随之增大。当阻力达到某一规定值时，除尘器的清灰装置开始工作。清灰过程通常由PLC程序控制脉冲阀的启闭来实现。首先，某一滤筒所在的分室提升阀关闭，将过滤气流截断，使该分室与过滤系统暂时隔离。然后，电磁脉冲阀开启，压缩空气在短时间内在上箱体内迅速膨胀，并通过喷吹管涌入滤筒。压缩空气进入滤筒后，使滤筒膨胀变形产生振动，同时在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。灰斗内的脱落粉尘通过卸灰阀排出，以便集中处理。

二、特点与优势

滤筒除尘设备具有以下特点和优势：

1. 过滤：滤筒除尘器对亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
2. 长寿命滤筒：采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰，且滤筒的寿命大大高于滤袋。滤筒的使用寿命可达2年，减少了除尘设备更换滤芯的次数，降低了维护成本。
3. 清灰方式：采用离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。同时，脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
4. 模块化设计：可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合，单位过滤面积占用的三维空间小，可节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
5. 易于维护：滤筒15°倾斜抽屉式安装，拆换方便。同时，除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减至少。

三、适用范围

滤筒除尘设备适用于多个工业领域，包括但不限于：

1. 机械加工行业：如汽车制造、造船、大型钢构等行业的等离子、激光切割以及焊接等工序。
2. 化工行业：用于过滤各种化学粉尘、颗粒等污染物。
3. 食品加工行业：如面粉加工、饲料生产等过程中产生的食品粉末。
4. 制药行业：用于过滤和收集药剂粉尘，制药环境的洁净度。
5. 水泥行业：对水泥粉尘进行有效收集和处理，降低粉尘排放浓度。
6. 钢铁行业：处理冶炼、轧制等过程中产生的粉尘和烟尘。
7. 电力行业：收集和处理煤炭燃烧产生的粉煤灰等粉尘。

此外，滤筒除尘设备还可用于商业办公领域的通风系统、医疗领域的手术室和洁净室空气净化，以及各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理和垃圾焚烧、炼焦炼铁、锻铸厂房等场所的烟尘排放控制。

四、日常维护与检修

为确保滤筒除尘设备的正常运行和延长使用寿命，应进行以下日常维护与检修工作：

1. 设备安装前检查：检查除尘器所有附件、主机有无损伤之处，如有问题待处理后再进行安装。
2. 专人管理：除尘器设专人管理，维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
3. 破漏滤筒更换：发现除尘器排出口冒粉尘时，表明已有滤筒破漏，应及时停车检查并更换破漏的滤筒。
4. 定期排污：分水滤气器及气包要定期排污，分水滤气器可每3~6个月清洗一次。
5. 易损件更换：脉冲阀膜片等易损件发现破损时应及时更换。

综上所述，滤筒除尘设备以其过滤、长寿命滤筒、清灰方式、模块化设计和易于维护等特点，在多个工业领域得到了广泛应用。为确保其正常运行和延长使用寿命，应进行必要的日常维护与检修工作。