锅炉除尘设备是用于消除锅炉燃烧过程中产生的粉尘颗粒的重要装置。这些粉尘颗粒不仅会影响锅炉的正常运行,还可能对环境和人体健康造成危害。以下是对锅炉除尘设备的详细介绍:
一、锅炉除尘设备的分类
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机械力除尘器
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重力沉降室:利用降低烟气流速,使较大的尘粒在自身重力的作用下沉降分离出来。具有结构简单、投资省、经济耐用、阻力小等优点,但占地面积大,除尘效率低(干室只有50%,湿室为80%)。
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惯性除尘器:又称惯性分离器,当气流急转或与障碍挡板碰撞时,尘粒运动轨迹将与烟气运动偏离,从而将尘粒分离出来。其中立帽式为常见,安装在烟囱的顶部出口处,净化后的烟气由上部烟管排入大气。惯性力除尘器效率较低,用得多的立帽式除尘器也只有40%~50%,但由于它几乎不占地、投资省、阻力小,仍在一些小型立式锅炉上广泛使用。
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离心力除尘器:又称旋风除尘器,其原理是含尘烟气在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转,并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降。由于强烈的旋转所产生的离心力,把烟尘抛向筒体内壁面,集积在壁面上的烟尘依靠重力逐渐下降至除尘器的底部,并经集灰斗排出。净化后的烟气从除尘器中间的心管排出。旋风除尘器对细粉尘的捕集效率较低,但可以作为布袋除尘器的预处理设备。
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电力除尘器
- 又称电除尘器,其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降极的表面上。
- 电力除尘器净化除尘效率高,可达95%~99%,处理烟气量大及阻力低,对烟尘颗粒范围适应性较好,对烟尘浓度的适应性较好,运行费用低。
- 但电力除尘器初投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造及安装质量、维护保养要求都比较高,限制了它的应用。
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过滤除尘器
- 工业锅炉所用的过滤式除尘器主要是袋滤式除尘器,又称布袋除尘器。它是用纤维滤袋来过滤烟尘的除尘器。
- 锅炉布袋除尘器对锅炉烟气中的粉尘颗粒具有较高的捕集效率,这得益于布袋的过滤作用和清灰系统的有效配合。
- 布袋除尘器的除尘效率受多方面因素的影响,包括滤袋材质、过滤面积、过滤风速、清灰系统、密封性能以及操作人员的技能水平等。
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洗涤除尘器
- 湿式除尘器,又称湿式洗涤器,是以水或其他液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施。
- 使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒,使粉尘从含尘气体中分离出来。
二、锅炉除尘设备的选择
在选择锅炉除尘设备时,需要考虑以下因素:
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锅炉类型:不同类型的锅炉产生的烟气量和烟气成分不同,需要选择适合的除尘设备。
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除尘效率:根据环保要求和排放标准,选择具有足够除尘效率的除尘设备。
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运行费用:包括设备投资、运行能耗、维护费用等,需要综合考虑。
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占地面积:根据锅炉房或烟道布局,选择占地面积合适的除尘设备。
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操作和维护:选择易于操作和维护的除尘设备,降低运行成本。
三、锅炉除尘设备的维护
为了确保锅炉除尘设备的正常运行除尘,需要进行定期维护和保养。以下是一些常见的维护措施:
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定期检查:定期检查除尘设备的各个部件是否完好,如滤袋、电极、喷嘴等。
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清灰处理:定期清理滤袋或电极上的积灰,保持其通畅。
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维修更换:对损坏的部件及时进行维修或更换,避免影响除尘效率。
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记录监测:记录除尘设备的运行数据和故障情况,以便及时发现问题和进行处理。
总之,锅炉除尘设备是确保锅炉正常运行和保护环境的重要装置。在选择和使用除尘设备时,需要综合考虑多种因素,并进行定期维护和保养。